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凍干機凍干蘋果脆片的制作流程

  來源:www.yangjiuhua.com
  凍干機凍干蘋果脆片的制作流程大致是原料驗收→挑選、整理→清洗→切片、清洗→浸漬、漂洗→真空冷凍干燥→金屬探測→充氮包裝→入庫,那么我們來分別了解一下吧:
  1.原料驗收:選擇無公害的原料,按制訂的相關標準驗收原料。
  2.挑選、整理:人工挑選出有蟲眼、傷疤、腐爛等殘次的蘋果原料,并進行人工修整。
  3.清洗:采用清洗機清洗,將蘋果投放入清洗機淹沒于清水中以去除蘋果表面的雜質。
  4.切片、清洗:采用機器切片,把切好的蘋果片放在清水中清洗,并瀝水片刻。
  5.浸漬、漂洗:將瀝水后的蘋果片放入糖度折光為30度左右的糖液中浸漬,時間為2-4小時,溫度:冬季30℃-40℃,夏季20℃。浸漬結束后把蘋果片撈出放到常溫清水中進行漂洗,以去除蘋果片表面的糖液,并瀝水片刻。
  6.真空冷凍干燥:中心溫度降到-18℃~-22℃后放入,冷凍3.5-4.5個小時;凍干機真空干燥將凍結好的從速凍庫內迅速轉入真空度為50-100pa的凍干機干燥倉內進行真空干燥??刂聘稍飩}溫度在60-75℃,使產品的溫度逐步回升至20-35℃。
  7.金屬探測:將分選好的脆片通過金屬探測機進行檢測,一旦報警及時返工處理,重新檢測直至合格。
  8.充氮包裝:將檢測合格的脆片按包裝要求進行稱量,采用真空充氮包裝并進行熱合密封。封口后的脆片裝入外包裝箱內用膠帶紙封緊箱口。
  9.入庫:將成品碼入庫內,防止擠壓,層數≤8層,庫溫一般保持20℃-25℃。成品庫要保持干燥,并做好防火、防塵、防蠅、防鼠等措施。
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